濟南工業卷簾門的日常維護和保養及故障的解決辦法！

         濟南工業(ye) 卷簾門大家也都很熟悉，工業(ye) 卷簾門如果在平時做好維護和保養(yang) 是非常重要的，它直接影響了產(chan) 品的使用壽命。下麵是濟南工業(ye) 卷簾門可能出現的問題及解決(jue) 辦法：  

         濟南工業(ye) 卷簾門電機故障類：

         1、電機空轉

          解釋：電機空轉指在按下門體(ti) 開啟或者關(guan) 閉鍵位以後，電機正常運轉，但是門體(ti) 沒有在電機帶動下開啟或者關(guan) 閉。

可能導致故障發生的原因：

         1)電機傳(chuan) 動套與(yu) 電機銜接的鉚釘脫落;2)連接電機軸和門體(ti) 的短截片脫落。

         解決(jue) 辦法：根據實際情況重新固定鉚釘或短截片。

         2、遙控器發送指令，電機無響應，門體(ti) 無法運轉

         解釋：在按遙控的上行下行鍵時，電機沒有照常工作，無法開啟或者關(guan) 閉卷簾。

         原因及解決(jue) 辦法：

         1)遙控器沒有電源：在按鍵的時候觀察遙控器指示燈是否有提示，如果沒有，說明遙控器需要更換電池;

         2)電機電源未接通，接通電源即可正常使用;

         3)電機故障：在確定遙控器正常工作的情況下，按鍵指令卷簾運行，能夠聽見接收盒繼電器發出“嗒”的一聲響，說明電機出現故障，可根據舊電機的標簽與(yu) 品牌方聯係更換電機;

         4)接收盒故障：在確定遙控器正常工作的情況下，按鍵指令卷簾運行，沒有聽見接收盒繼電器發出的聲響，可能是接收盒故障，隻需重新更換接收盒便可。

         3、電機在運行中受到外力後出現故障

         解釋：卷簾在正常行程範圍內(nei) 遇上障礙物急停或出現故障。

         可能出現的故障：①門體(ti) 無法完全關(guan) 閉或者完全開啟;②電機運行不流暢;③發出異響、電機在門體(ti) 受阻後持續運行一段時間才停止，導致門體(ti) 擠壓變形，同時電機故障。

         原因及解決(jue) 辦法：

         1)電機行程限位非正常外力作用下出現故障，隻需要重新設定電機行程即可;

         2)電機運行不流暢是因為(wei) 過載，有可能在發生故障的時候導致零配件錯位/變形卡死電機，需要拆卸罩殼檢查部分配件;

         3)情節嚴(yan) 重需要更換電機，同時更換在意外中變形的簾片和零配件，複位門體(ti) 。

         4、電機在運轉中突然停止

         解釋：卷簾在開啟或關(guan) 閉未完成的情況下停止。

         原因及解決(jue) 辦法：

         1)再次按遙控器或者開關(guan) 卷簾又恢複運作，表麵電機行程限位故障;

         2)再次按遙控器或者開關(guan) 卷簾沒有響應，可能是電機運行過於(yu) 頻繁，電機過熱，熱保護器跳開。待約3-10分鍾左右電機冷卻後， 自動恢複正常工作狀態。

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         濟南工業(ye) 卷簾門其他類維修：

         1、卷簾安裝通電後，電機不轉或啟動緩慢原因及解決(jue) 辦法

         1)電源與(yu) 電機的額定電壓不符，更換與(yu) 電源電壓匹配的電機或者接入相對應的電源;

         2)過載，更換與(yu) 負載相匹配的電機;

         3)安裝不當而導致零配件卡死電機，檢查各部分配件安裝是否正確。

         2、卷簾在關(guan) 閉後又重新彈開

         解釋：卷簾在完全關(guan) 閉後沒有停下來，而是重新彈開，卷簾重新回複開啟狀態。

         原因及解決(jue) 辦法：卷簾應該配置了遇阻反彈裝置，該情況為(wei) 遇阻反彈裝置故障，請即時聯係廠家解決(jue) 。

         3、工業(ye) 門振動或噪聲較大

         分析：多是刹車盤不平衡或斷裂、刹車盤無緊固、或者軸承失油失效、齒輪齧合不順、失油或磨損嚴(yan) 重、電機電流聲或振動。

         解決(jue) 辦法： 緊固刹車盤螺母; 更換刹車盤或重新調整平衡; 更換電機軸輸出端齒輪、潤滑油; 更換軸承; 檢查電機，若損壞則更換電機。

         4、工業(ye) 門手拉鏈不動

         分析：多是環形鏈條堵住十字槽、棘爪無脫離棘輪或者壓鏈架卡死導致。

         解決(jue) 辦法：將環形鏈條整理順暢;調整棘爪與(yu) 壓鏈架相對位置或更換潤滑銷軸。